锯条呈斜状（或称为切斜）的原因有多种，以下是一些主要的因素：

刀片不平衡：锯片装配不当或刀片磨损不均匀，导致切割时产生震动，从而使刀片错位，产生斜切。

夹紧力不均：工件和锯片之间的夹紧力如果不均匀，会导致它们之间的对应不当，从而引发斜切现象。

锯车台倾斜：锯车台如果不水平，工件和锯片之间就无法保持正确的接触，导致切割时产生斜切。

锯片变形：锯片在使用过程中会逐渐变形，变形后的锯片会引起工件偏移，从而导致斜切。

此外，产品分齿量对称度不良、带锯条齿尖损伤、齿尖回火不充分、导向块磨损或缺失、锯条张紧力偏小、导向臂间距不合适、锯切参数设置不当、操作因素（如拆卸安装不当）、齿形选择不当以及磨合不充分等因素，也可能导致锯条切斜。

因此，在使用锯条时，需要注意上述各种因素，并采取相应的措施来避免斜切现象的发生。例如，定期检查锯片和锯车台的状态，保持其平衡和水平；确保夹紧力均匀，避免工件和锯片之间的错位；合理选择锯切参数和操作方式，避免不当操作导致的问题；以及在使用前对锯条进行充分磨合，以减少齿尖早期崩刃的风险。

请注意，虽然斜切现象在锯条使用中较为常见，但并非所有锯条都会呈斜状。在某些特定应用或设计中，锯条可能需要保持特定的角度或形状以满足特定的切割需求。因此，在判断锯条是否斜切时，还需要考虑其使用环境和设计要求。