1 车床和车铣复合各有优劣，无法简单地判断哪一个更好。
2 车床适用于加工圆柱、锥面、球面等转动对称的零件，能够实现高精度的加工。
车铣复合则可以同时完成车削和铣削，能够处理更加复杂的零件。
3 在实际应用中，需要根据具体的加工需求和设备条件来选择合适的加工方式。
总之，车床和车铣复合各有其适用范围和优劣，需要根据具体情况来选择。
数控车床的角度计算方法:“三角函数,度数乘2倍长度加小径就是大径”
如果是最常用的1×45的倒角,倒去部分的每条直角边长度就都是1mm,数控编程时,G01走斜线,Z方向的长度就是1mm,X直径方向因为工件是旋转的,计算时要按2倍算。
如工件外径25mm,在外圆上倒角1×45,倒角开始时的坐标就是:X23 Z0,倒角结束时的坐标为 X25 Z-1 ,这个倒角是从工件端面向外圆方向倒角。
如果不是45度倒角,那就要用直角三角函数计算相应坐标。
用车床镗中心架是一个相对复杂的过程，需要一定的机械加工经验和技能。下面是一个详细的步骤说明：
准备工具和材料：首先，确保你有车床、中心架、合适的刀具、夹具和测量工具。确保所有工具都是完好且精确的，这对于保证加工质量至关重要。
安装中心架：将中心架放置在车床床身上，使用合适的夹具固定好。确保中心架安装稳固，不会发生移动或晃动。
调整中心架：根据工件的大小和形状，调整中心架的高度和位置，使其与工件的中心线对齐。这通常需要使用测量工具进行精确调整。
装夹工件：将工件放置在中心架上，使用夹具固定好。确保工件稳定且不会在加工过程中移动。
选择刀具：根据工件的材质和加工要求，选择合适的刀具。刀具的选择直接影响到加工的质量和效率。
进行镗孔操作：启动车床，使工件旋转。然后，使用刀具逐渐靠近工件的中心，进行镗孔操作。在加工过程中，要保持刀具的稳定性和切削力的均匀性，避免产生过大的振动或热量。
检查和调整：在加工过程中，要定期检查工件的尺寸和形状，确保符合加工要求。如果发现不符合要求，需要及时调整刀具的位置或切削参数。
完成加工：当工件的中心孔加工到所需尺寸和形状后，关闭车床，取下工件。使用测量工具检查工件的尺寸和形状，确保满足加工要求。
需要注意的是，用车床镗中心架需要一定的机械加工经验和技能。在操作过程中，要严格遵守安全操作规程，确保人身和设备的安全。同时，要不断学习和提高自己的机械加工技能，以应对各种复杂的加工需求。
此外，为了提高加工效率和加工质量，还可以考虑采用先进的数控技术来控制车床的加工过程。数控技术可以实现更精确的加工和更高的自动化程度，从而提高生产效率和产品质量。
以上就是用车床镗中心架的详细步骤和注意事项。希望对你有所帮助！如果你还有其他问题或需要更多信息，请随时告诉我。