白钢罐内壁防腐的方法包括以下步骤：
1. 酸洗：使用氢氟酸或氟硅酸溶液清除表面铁锈、氧化皮等污物，然后用清水冲洗并晾干。
2. 涂上防锈底漆：在罐内壁形成一层保护膜，避免金属表面与腐蚀介质接触，延长罐内材料寿命。可使用水性防锈底漆，对金属表面无污染，符合环保要求。
3. 涂层保护：在白钢罐内壁涂上耐酸、碱、盐等防腐涂料，以提高罐的耐腐蚀能力。可使用环氧树脂漆或聚氨酯油漆进行涂层保护。
4. 安装保护装置：在白钢罐内壁安装耐酸、碱、盐等腐蚀的橡胶、塑料等材质制成的保护装置，以防止白钢罐内壁与腐蚀介质接触。
另外，使用过程中定期检查和维护也是非常重要的。如果罐体出现破损或涂层脱落等情况，需要及时修复或更换，以保证罐体的安全和防腐效果。同时，对于不同的使用环境和介质，需要选择合适的防腐措施，以达到更好的防腐效果。
白钢管氩弧焊焊一滴能够承受的重量取决于多个因素，包括焊接材料、焊接强度等。一般来说，在焊接过程中，焊接区域会出现熔融状态，焊接材料会形成液滴，并且会因为表面张力的影响而变成球形。
对于白钢管等材料，焊接过程中形成的液滴可能会因为车削等技术的物理作用而达到极高的强度，通常可以承受多个吨的重量。然而，这些结果是基于理论分析和实验测量，具体情况需要根据实际情况进行判断。
1.管道准备：清洗管道内部和外部的表面，去除油污和杂质，确保表面干净。
2.切割管道：将管道切割成所需长度，并用锉刀、砂纸等工具打磨好管道的两端，使其呈现光洁的金属表面。
3.准备辅助材料：将所需的焊丝、氩气罐、钳子等焊接辅助材料准备好。
4.预热管道：使用火焰将管道两端预热15至20秒钟，直到管道呈现轻微的红色。
5.焊接：将管道的两端对齐并夹紧，使用TIG焊枪将焊丝熔化，同时释放正常流量的氩气进行保护并使熔池更加稳定。
6.冷却管道：焊接完毕后，使用火焰把管道两端吹冷，最好使用温水将管道冷却，避免快速冷却导致管道变形。
7.清理管道：等管道完全冷却后，清理管道的外表面和内通道，确保无杂质。
以上是白钢薄壁小管道全氩焊接的基本步骤，需要注意的是，操作过程中需要注意保护措施，同时确保焊接后的管道质量合格。