在制作纸管胶的过程中，加入硼酸的温度一般在常温下进行。
具体来说，先将淀粉加入适量的冷水中，搅拌均匀。然后另取一容器，将硼酸、氢氧化钠、乙醇、明矾加入其中，充分溶解。再将第2步的混合液倒入第1步的淀粉水中，搅拌均匀。
在这个过程中，硼酸的作用主要是控制胶水的粘度、可控制胶粘性，并能增加胶粘力；同时，还能减少流动性，有助于调节胶的粘度，保证胶的耐腐蚀性，防止胶的分解及失效，增加产品的使用寿命。此外，硼酸还能促进胶的溶解，有助于更好的涂敷效果，便于更高的粘性的满意效果。
原材料准备：根据生产需要，准备一定量的纸张、胶水、色料等原材料。
纸管机调试：检查纸管机各部位是否正常，并进行必要的调整。
上胶：将准备好的胶水涂在纸管的内外表面，以确保纸管在使用过程中能够保持一定的强度和稳定性。
卷制：将涂好胶的纸张卷制成一定直径和长度的纸管。
切割：将卷制好的纸管按照所需长度进行切割。
质量检测：对生产出的纸管进行质量检测，检查其外观、尺寸和强度是否符合要求。
包装：将合格的纸管进行包装，以便运输和储存。
在整个生产过程中，纸管厂需要严格控制生产环境和工艺参数，确保产品质量和稳定性。同时，还需要加强设备维护和员工培训，提高生产效率和产品质量。
纸管胶水一般是无水胶，不能直接加水，否则会影响其黏度和粘合效果。但是如果胶水黏度过高，可以适量加入少量的水稀释胶水，以便于使用。但是要注意，加水量不宜过多，避免影响胶水的黏度和粘合效果，同时也要保持适当的稠度，以便于操作和粘合。在使用纸管胶水时，最好按照说明书的要求进行正确的使用和稀释。